Elke industrie zal een verzadigingstoestand bereiken wanneer deze een bepaald stadium bereikt. De pioniers kunnen profiteren van orders met een hoge marge. Steeds meer fabrieken storten zich op de afstandsbedieningsindustrie. Na meer dan 20 jaar ontwikkeling is het marktaandeel verdeeld. Elke afstandsbedieningsfabriek kan steeds minder krijgen, en de grote orders kunnen door een paar fabrikanten worden aangestuurd. Doorgaans wisselt een klant jarenlang niet van leverancier van afstandsbedieningen. En het kan lang duren voordat een nieuwe klant die een afstandsbediening wil, uitgroeit tot een grote klant. Grote nieuwe klanten zullen moeilijker te werven zijn. Tegelijkertijd zal er, door de toestroom van een groot aantal afstandsbedieningsfabrieken, een prijzenoorlog ontstaan om klanten aan te trekken, met steeds lagere prijzen en steeds minder winst. De prijzen van siliconenplastic en andere grondstoffen zijn de laatste tijd ook begonnen te stijgen.
Hoe kunnen fabrieken die op afstand worden bestuurd hun winst veiligstellen?
De voorloper van de Hua Yun afstandsbedieningsfabriek was Tian Zehua Co., Ltd., opgericht in 2006 om OEM/ODM-productiediensten voor afstandsbedieningen voor het Philips-merk te leveren. Na de verhuizing naar Dongguan Dalang, de bouwfabriek, werd de fabriek omgedoopt tot Dongguan Huayuan Industry Co., Ltd. Dit is inmiddels meer dan 10 jaar geleden. Hoe kunnen we, gezien de schaarste aan klanten, de concurrentiedruk, de grondstoffen en andere problemen, onze eigen winst veiligstellen? Winst moet bij de fabriek zelf beginnen; externe oorzaken zijn oncontroleerbaar en de eigen problemen zijn beheersbaar. Vandaag gaan we het daarom hebben over lean thinking, lean thinking bij fabrikanten van afstandsbedieningen.
Wat is Lean denken?
Lean thinking is een manier van denken die waarde identificeert en waardecreërende activiteiten in een optimale volgorde prioriteert, zodat deze activiteiten niet gecentraliseerd zijn en de waardestroom efficiënter wordt uitgevoerd. –James Womack & Dan Jones. Het was Toyota dat lean thinking toepaste op zijn fabrieksactiviteiten. Lean thinking omvat een filosofie van efficiënte bedrijfsvoering, een bewezen set tools en oplossingen (verbeter de reactiesnelheid, verlaag de proceskosten, elimineer verspilling) en focus op de klant. Door efficiënt ontwerp en uitvoering van de productie om onnodige menselijke en materiële verliezen te verminderen. Met de snelste reactie om het verlies aan interne communicatie tussen fabriek en klant te verminderen. Verminder onnodige verspilling om de winst van een op afstand bestuurde fabriek te verhogen. Op deze manier zal de fabriek goed georganiseerd worden, klanten met een hoge efficiëntie en snelheid bedienen, in de beste staat en met de beste methode en proces opereren, met hoge kwaliteit en hoge normen, de eigen winst verbeteren en de grootste waarde voor klanten bieden.
Plaatsingstijd: 1 maart 2023
