Elke sector zal in een staat van verzadiging terechtkomen wanneer zij een bepaald stadium bereikt.First movers kunnen genieten van de voordelen van bestellingen met hoge marges.Steeds meer fabrieken storten zich op de afstandsbedieningsindustrie.Na ruim 20 jaar ontwikkeling is het marktaandeel verdeeld.Elke fabriek voor afstandsbedieningen kan steeds minder krijgen, en de grote bestellingen kunnen door een paar fabrikanten worden beheerd.Normaal gesproken mag een klant gedurende meerdere jaren niet van leverancier van afstandsbedieningen wisselen.En het kan lang duren voordat een nieuwe klant die een afstandsbediening wil, uitgroeit tot een grote klant.Grote nieuwe klanten zullen moeilijker te werven zijn.Tegelijkertijd zal er, als gevolg van de toestroom van een groot aantal fabrieken met afstandsbediening, een prijzenoorlog ontstaan, met steeds lagere prijzen en steeds minder winst om klanten aan te trekken.Siliconenplastic en andere grondstoffenleveranciers zijn de laatste tijd ook begonnen te stijgen.
Hoe kunnen op afstand bestuurbare fabrieken hun winst garanderen?
De voorganger van de Hua Yun-afstandsbedieningsfabriek is Tian Zehua Co., Ltd., opgericht in 2006, om OEM / ODM-productiediensten voor afstandsbedieningen voor het merk Philips te leveren.Na de verhuizing naar Dongguan Dalang, een bouwfabriek, stapt u over naar Dongguan Huayuan Industry Co., Ltd. Het is meer dan 10 jaar geleden.Hoe kunnen ze, in het licht van de schaarste aan klanten, concurrentiedruk, grondstoffen en andere problemen, hun eigen winst veiligstellen?De winst moet bij de fabriek zelf beginnen, externe oorzaken zijn onbeheersbaar en de eigen problemen zijn beheersbaar.Vandaag gaan we het dus hebben over lean denken, lean denken van fabrikanten van afstandsbedieningen.
Wat is lean denken?
Lean denken is een manier van denken die waarde identificeert en waardecreërende activiteiten in een optimale volgorde prioriteert, zodat deze activiteiten niet gecentraliseerd zijn en de waardestroom efficiënter wordt uitgevoerd.–James Womack & Dan Jones.Het was Toyota die lean thinking toepaste op zijn fabrieksactiviteiten.Lean denken omvat een filosofie van efficiënte bedrijfsvoering, een bewezen set tools en oplossingen (reactiesnelheid verbeteren, proceskosten verlagen, verspilling elimineren) en focus op de klant.Door efficiënt ontwerp en uitvoering van de productie om onnodige menselijke en materiële verliezen te verminderen.Met de snelste reactie om de fabriek en de klant, het tijdverlies in de interne communicatie, te verminderen.Verminder onnodig afval om de winst van de afstandsbedieningsfabriek te vergroten.Op deze manier zal de fabriek goed georganiseerd worden, klanten met hoge efficiëntie en snelheid bedienen, in de beste omstandigheden en met de beste methode en proces opereren, met hoge kwaliteit en hoge normen, de eigen winst verbeteren en de grootste waarde bieden voor klanten.
Posttijd: 01 maart 2023